Jun 4, 2013 - Нормы времени на сварочные работы необходимы, так как без них. Каждый металл сваривается по-разному, один быстрей другой медленней. Рабочего инструмента, сварочная работа, зачистка шва и отдых. В Украине была норма расхода чел. Круги.В свое время (на. На тонкости зачистки. Ски обоснованных норм времени труда на слесарно. —″— Зачистка. И листового металла. Нормы времени на 1. Зачистка мест сварки. Наплавление металла в ванночку.

Утверждены Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам Постановление 105/ 6- 211 от 28 марта 1989 г. ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ на ручную дуговую сварку МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990 Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦCПС от 28 марта 1989 г. № 105/6-211 установлен срок действия данных нормативов до 1996 г.

С введением в действие настоящих нормативов отменяются разделы на ручную дуговую сварку в сборнике Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981). Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования работ по сварке изделий из листового, профильного проката и стыков труб из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах. Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на ручной дуговой сварке, в сварочных цехах и участках машиностроительных предприятий.

Нормативы охватывают труд электросварщиков ручной сварки. Нормативы времени разработаны Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и при участии нормативно-исследовательских организаций (предприятий) различных отраслей машиностроения. Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и Книготорговых бюллетенях.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения в условиях единичного и серийного типов производства (ГОСТ 3.1121-84). Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении коллективной формы организации труда.

При коллективной форме организации труда комплексные нормы затрат труда могут быть получены на основе применения корректирующих коэффициентов к сумме операционных норм, рассчитанных для условий индивидуальной формы организации труда. В этом случае комплексная норма (H вр.к) определяется по формуле (1) где H вр i - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел.-ч; i = 1, 2, 3., n - количество деталей, входящих в бригадокомплект; H вр iнаходится по формуле, (2) где Н врj - норма времени на выполнение j-й операции, чел.-ч; j = 1, 2, 3., m - количество операций, необходимых для изготовления j-й детали; К эф - коэффициент эффекта бригадной работы (К эф. № позиции Наименование работы и тип производства № карты и позиции Время, мин Значение коэффициента 1 Установка и снятие изделий вручную, масса - 10 кг 28, 10а 0,41 - 2 Зачистка кромок перед сваркой 20, 19г 0,79 - 3 38, 1б - 1,30 4 Сварка 1, 2г 3,3 - 5 33, 3б - 1,33 б Зачистка околошовной зоны от брызг 22, 1а 0,80 - 7 Положение шва - горизонтальное, угол - 90° 34, 2д - 1,32 8 Рабочее место в цехе на площадке 36, 2а - 1,02 9 Шов прямолинейный 37, 1в - 1,10 10 Тип производства - мелкосерийное - 1,0 Индекс а б в Штучное время рассчитывается по формуле (9): Т шт = (Т ншК 1К 3 + Т вш1К 6)? LК 2К 5 + T виК 5 = (3,3? 1,30 + 0,80)?

1,02 = 4,55 мин. Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16): Н вр = Т шт? (1 + 4/100) = 4,55? 1,04 = 4,73 мин. Определить норму времени на сварку стыка трубы из высоколегированной жаропрочной стали. Исходные данные: тип шва - H1; катет шва - 7 мм; диаметр трубы - 85 мм; диаметр электрода - 4 мм; марка электрода - ОЗЛ-2; количество стыков - 1 шт.; количество поворотов - 4; тип производства - крупносерийное; работа сложная. № позиции Наименование работы и тип производства № карты и позиции Время, мин Значение коэффициента 1 Установка и снятие изделия вручную, масса - 5 кг 28, 8а 0,32 - 2 Поворот изделия вручную 28, 8в 0,15 - 3 Сварка с подогревом до 200 °С 9, 7в 0,061 - 4 33, 10в - 0,868 5 37, 15в 1,28 6 Зачистка околошовной зоны от брызг 23, 3б 0,0043 - 7 Вид крепления изделия - поворотное, угол - 80° 35, 2г - 1,22 8 Клеймение шва 25, 1е 0,26 - 9 Тип производства - крупносерийное -0,75 Индекс а б в Штучное время рассчитывается по формуле (14): Т шт = (Т ншК 1К 3 + Т вш1)?

DК 12 + Т ви = (0,061? 1,28 + 0,0043)? 1,22 + 0,32 + 0,15? 4 + 0,26 = 8,65 мин. Норма штучного времени с учетом типа производства равна 8,65?

0,75 = 6,49 мин. Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16): Н вр = Т шт? (1 + 5/100) = 6,49?

1,05 = 6,81 мин. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ 2.1. Нормативы времени рассчитаны при условии применения следующего сварочного оборудования: выпрямители ВД-301У3, ВД-502У3, ВДМ-1001У3, ВДМ-1601У3, ВДУ-305У3, ВДУ-504У3, ВКС-500-1, ВКГ-5000 и др.; преобразователи ПД305У2 и др.; трансформаторы ТД-102У2, ТД-300У2, ТД-500У2 и др.; электрододержатели ЭД-125-1У1, ЭД-315-1У1, ЭД-500-1У1, ЭУ-300 «Луч», ЭД-2001У1, ЭД-3101У1; реостат балластный РБ-301, РБ-300. Швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» Дуговая сварка 1 м шва КАРТА 6 Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2 № п/п Тип шва Катет шва, мм число десятков единицы 0 1 2 3 4 6 8 Неполное штучное время на 1 м шва, мин 1 У4 0 - 1,3 2,5 3,7 5,4 12,3 20,1 2 У5 1 29,6 35,1 40,6 47,2 53,8 68,6 84,8 3 У7 2 101,8 116,9 132,1 147,3 162,4 177,6 192,7 4 У10 3 207,9 -5 Т1 0 - 1,3 2,5 3,7 5,4 12,3 20,1 6 Т2 Т3 1 29,6 35,1 40,6 47,2 53,8 68,6 84,8 7 Т7 2 101,8 116,9 132,1 147,3 162,4 177,6 192,7 8 H1 Н2 3 207,9 -Индекс а б в г д е ж 4.2.

Неполное штучное время на сварку труб. Швы тавровых соединений (приварка труб к плоской поверхности) Сварка труб КАРТА 12 № позиции Тип шва Диаметр трубы D, мм 30 75 140 250 251 и более Неполное штучное время на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы (t нш), мин 1 0,018 0,017 0,016 0,015 0,014 2 0,045 0,043 0,042 0,040 0,038 3 0,027 0,026 0,025 0,024 0,023 4 0,036 0,035 0,033 0,032 0,031 5 0,055 0,052 0,050 0,048 0,046 6 0,055 0,052 0,050 0,048 0,046 7 0,071 0,068 0,066 0,063 0,060 Индекс а б в г д Примечание. Неполное штучное время следует рассчитывать по формуле (17) карты 8. Сварка стыковых и тавровых соединений изделий из круглого сечения КАРТА 13 № позиции Тип шва Диаметр профиля, мм 30 75 140 141 и более Неполное штучное время на 1 мм диаметра профиля, мин 1 0,10 0,09 0,08 0,07 2 0,52 0,48 0,44 0,40 3 0,78 0,72 0,66 0,60 4 1,56 1,44 1,32 1,20 5 0,58 0,54 0,50 0,45 6 0,11 0,10 0,09 0,08 7 0,39 0,36 0,33 0,30 8 1,17 1,08 0,99 0,90 Индекс а б в г Примечание. Неполное штучное время на сварку изделия круглого сечения фактического диаметра рассчитывается по формуле Т ншф = t нш?D фмин, (18) где Т ншф - рассчитываемое неполное штучное время, мин; t нш - неполное штучное время, приведенное в карте, мин; D ф- диаметр прутка фактический, мм.

Неполное штучное время на подварку корня шва. Подварка корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку КАРТА 14 № позиции Наименование изделия Тип шва Вид кромки Площадь поперечного сечения шва, мм 2 Неполное штучное время, мин на 1 м шва на 1 мм диаметра трубы 1 Изделия из листового или профильного проката Стыковой Без разделки 15 6,1 - 2 С разделкой 20 7,9 - 3 Тавровый, угловой Без разделки 25 9,8 - 4 С разделкой 30 11,8 - 5 Изделия из труб Стыковой Без разделки 18 - 0,024 6 С разделкой 24 - 0,031 7 Угловой Без разделки 30 - 0,039 8 С разделкой 36 - 0,045 Индекс а б. Подварка корня шва после воздушно-дуговой строжки КАРТА 15 № позиции Наименование изделия Тип шва Площадь поперечного сечения, мм 2 Неполное штучное время, мин на 1 м шва на 1 мм диаметра трубы 1 Изделия из листового или профильного проката Стыковой, нахлесточный 25 9,8 - 2 Тавровый, угловой 36 13,8 - 3 Изделия из труб Стыковой, нахлесточный 30 - 0,0344 4 Угловой 43 - 0,0533 Индекс а б 4.4. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени сварки (Т вш). Зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода (t вш) КАРТА 16 № позиции Наименование изделий Тип шва Вид разделки кромки без скоса со скосом Количество проходов, шт. 1 2 и более 1 2 и более Время на 1 м шва за один проход, мин 1 Изделия из листового или профильного проката Стыковой 0,20 0,36 0,22 0,40 2 Тавровый 0,22 0,41 0,24 0,44 3 Угловой 0,24 0,44 0,26 0,48 4 Нахлесточный 0,21 0,39 0,29 0,42 5 Изделия из труб Стыковой 0,30 0,54 0,33 0,60 6 Угловой 0,36 0,66 0,39 0,72 7 Нахлесточный 0,31 0,58 0,44 0,63 Индекс а б в г Примечание. Время, приведенное в карте, учитывает совмещенную (ручную и механизированную) зачистку шва.

Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из листового или профильного проката КАРТА 22 № позиции Тип шва Толщина металла, мм 5 20 40 175 Время на 1 м шва, мин 1 Стыковой или нахлесточный 0,80 0,96 1,12 1,28 2 Тавровый или угловой 0,96 1,15 1,34 1,54 Индекс а б в г Примечания: 1. Время в карте рассчитано на совмещенную (ручную и механизированную) зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла без предварительной обмазки околошовной зоны. При зачистке околошовной зоны от брызг наплавленного металла после обмазки к времени по карте следует применять коэффициент 0,3. Крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление КАРТА 29 № позиции Способ крепления Длина завертывания, мм 20 30 40 50 60 Время на одно крепление и открепление, мин 1 Стационарным винтовым прижимом 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 2 Пневмоприжимом 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 3 Струбциной съемной 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 4 Струбциной откидной (односторонняя) 0,36 0,48 0,58 0,68 0,78 5 Струбциной откидной (двусторонняя) 0,41 0,55 0,67 0,78 0,90 6 Барашек 0,15 0,18 0,23 -7 Ручными тисками 0,27 0,36 0,45 0,54 0,63 Индекс а б в г д. Поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях КАРТА 31 № позиции Угол поворота, град. Коэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл КАРТА 33 I.

Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3; Ст5; 20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные № позиции Марка электродов Коэффициент наплавки электродов, г/А? Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из листового и профильного проката (К 2) КАРТА 34 № позиции Положение шва в пространстве Условное обозначение шва на изделии Угол между изделием и горизонтальной плоскостью, град.

180 30 50 80 90 Значение коэффициента К 2 1 Нижнее вертикальное 1,00 1,04 1,08 1,15 1,18 2 Нижнее горизонтальное 1,00 1,10 1,15 1,25 1,32 3 Потолочное вертикальное 1,50 1,40 1,35 1,25 1,18 4 Потолочное горизонтальное 1,50 1,45 1,40 1,36 1,32 Индекс а б в г д. Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из труб и профиля круглого сечения (К 12) КАРТА 35 № позиции Условное обозначение шва на изделии Вид крепления изделия Угол между изделием и горизонтальной плоскостью, град. 180 30 50 80 90 Значение коэффициента К 12 1 Неповоротный 1,50 1,44 1,39 1,35 1,32 2 Поворотный 1,00 1,06 из 1,22 1,32 3 Неповоротный 1,50 1,44 1,39 1,35 1,32 4 Поворотный 1,65 1,52 1,42 1,35 1,32 5 Неповоротный 1,40 1,25 1,18 1,10 1,00 6 Поворотный 1,22 1,15 1,09 1,04 1,00 7 Неповоротный 1,40 1,42 1,45 1,49 1,55 8 Поворотный 1,22 1,25 1,32 1,42 1,55 9 Неповоротный 1,45 1,30 1,23 1,14 1,00 10 Поворотный 1,27 1,19 1,13 1,08 1,00 11 Неповоротный 1,45 1,48 1,51 1,55 1,60 12 Поворотный 1,27 1,30 1,37 1,48 1,60 Индекс а б в г д. Коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (К 5) КАРТА 36 № позиции Условие и место выполнения работы Температура воздуха, °С до +25 выше +25 0.

Расчетное значение силы тока в зависимости от толщины металла и диаметра электродов при сварке изделий ПРИЛОЖЕНИЕ 1 № позиции Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм 2 3 4 5 6 Значение силы тока, А 1 1 58 - 130 -2 2 63 102 140 -3 4 72 116 160 -4 6 - 120 165 252 - 5 8 - 6 10 170 260 290 7 11 и более Индекс а б в г д Примечания: 1. Значение силы тока в приложении приведено для расчета основного времени (Т о) при сварке в нижнем положении изделий из углеродистых и низколегированных сталей. На измененные условия работы применять следующие коэффициенты: 2. Значение коэффициента К 9 учтено при расчете коэффициента К 1 (карта 33). Значение силы тока при расчете основного времени для подварки корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку принято равным 170 А. Характеристика применяемого оборудования и технология работы. Организация труда.

Нормативная часть. Неполное штучное время на 1 м сварного шва из листового и профильного проката. Швы стыковых соединений - основной шов (Тип шва: С1, С2, C3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, C10, C11, С12, С13, С14, С15, С16, C17, С18, С19, С20, С21, С23, С24, С25, С26, С27, С28, С39, С40, С42, С43, С45) 10 Ш. Швы стыковых соединений - шов с противоположной стороны (Тип шва: С12, С13, С14, С21, С23, С24, С39, С40, С42, С43, С45) 15 Карта 3. Швы стыковых соединений - основное измерение 'Толщина металла' (Тип шва: У1, У2, У4, У5, У6, У7, У8, У9, У10) 16 Карта 4. Шов угловой - шов с противоположной стороны (Тип шва: У8) 18 Карта 5.

Швы тавровых соединений - основное измерение «Толщина металла» (Тип шва: Т2, Т5, Т6, Т7, Т8, Т9) 18 Карта 6. Швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2) 20 4.2. Неполное штучное время на сварку труб. Швы стыковых соединений - основной шов (Тип шва: С2, С4, С5, С8, C10, С17, С18, С19, С46, С49, С50, С52, С53, С54, С55, С56) 21 Карта 8. Швы стыковых соединений с двух сторон (Тип шва: С7, С12, С15, С21, С25, С39, С43, С54, С56) 25 Карта 9. Швы нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: H1, Н3, Н4) 26 Карта 10.

Швы угловых соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: У5, У7, У15, У16, У17) 27 Карта 11. Швы угловых соединений - основное измерение «Толщина металла» (Тип шва: У18, У19, У20, У21) 28 Карта 12. Швы тавровых соединений (приварка труб к плоской поверхности) 29 Карта 13. Сварка стыковых и тавровых соединений изделий из круглого сечения. Неполное штучное время на подварку корня шва.

Подварка корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку. Подварка корня шва после воздушно-дуговой строжки. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени сварки (Т вш) 32 Карта 16. Зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода (t вш) 32 Карта 17. Перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов (t вш1) 32 Карта 18. Смена электродов (t вш2) 32 Карта 19.

Осмотр и промер сварного шва (t вш3) 33 4.5. Вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени (Т вш1) 33 Карта 20. Зачистка кромок изделий из листового юга профильного проката перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки. Зачистка кромок изделий из труб перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки. Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из листового или профильного проката.

Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из труб. Обмазка раствором или аэрозолью поверхности металла околошовной зоны и его удаление после сварки. Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования (Т ви) 36 Карта 25. Клеймение и маркирование шва.

Установка и снятие щитов для защиты от сварочной дуги. Внутрисменные переходы электросварщика при изменении места работы. Установка, снятие и поворот изделий вручную.

Крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление. Перемещение изделия грузоподъемными механизмами. Поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях.

Разметка прерывистых швов. Поправочные коэффициенты.

Оэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл. Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3; Ст5; 20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные. Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы марок: 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ; 14Х12В2МФ; ЭИ395; 30ХГСНА; ХН77ТЮ; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 0818Н12Т; 20Х25Н20С2 и аналогичные. Высоколегированные жаростойкие стали и сплавы марок: 10Х23Н13; 10Х23Н18; Х25Т; Х28; Х28АИ; 08Х18Н10; 12Х18Н9Т; 08Х18Н12Б; 20Х25Н20С2 и аналогичные. Высоколегированные коррозионно-стойкие стали и сплавы марок: 10Х17Н13М2Т; 06Х23Н28; М3Д3Т; 20X13; 14Х17Н2; 08X17Н6Т; 09Х17Н7Ю; 08Х15Н4Г3; 0818Н10; 06Х28МДТ; Н70МФ и аналогичные. Легированные теплоустойчивые стали марок: 15ХМ; 12Х1МФ; 15ХМФКР; 16ГНМ; 20ХМФ; 12Х1М1Ф; 15Х2М2ФБС; 34ХМ; 12МХ; ЭИ10; Х5 и аналогичные.

Инструкция по эксплуатации мфу epson xp-100. The cartridges are vacuum packed to maintain its reliability.

Стали марок типа АК, ЮЗ. Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из листового и профильного проката (К 2) 42 Карта 35. Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из труб и профиля круглого сечения (К 12) 43 Карта 36. Коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (К 5) 44 Карта 37. Коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (К 3) 45 Карта 38. Коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (К 6) 46 Карта 39. Коэффициент, учитывающий время электроприхватку (К 7) 47 Карта 40.

Коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (К 8) 48 4.8. 49 Приложение 1.

Расчетное значение силы тока в зависимости от толщины металла и диаметра электродов при сварке изделий. 49 Коэффициент для расчета силы тока а зависимости от типа стали (К 9) 49 Приложение 2.

Площадь поперечного сечения основного шва стыковых соединений. 49 Приложение 3.

Площадь поперечного сечения подварочного шва стыковых соединений. 53 Приложение 4. Площадь поперечного сечения шва угловых соединений. 54 Приложение 5. Площадь поперечного сечения подварочного шва угловых соединений.

55 Приложение 6. Площадь поперечного сечения шва тавровых соединений. 56 Приложение 7.

Площадь поперечного сечения угловых, тавровых и нахлесточных соединений в зависимости от «Катета шва». 57 Приложение 8.

Площадь поперечного сечения шва первого и последующих проходов. 57 Приложение 9. Значение длины кольцевого стыка.

57 Приложение 10. Наименование, тип, вид шва и формулы расчета площади поперечного сечения швов.

Предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых, низколегированных, высоколегированных, теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения в условиях единичного и серийного типов производства. Сварка: Сварка изделий из листового и профильного проката; Сварка труб и прутков.

Вспомогательное время, связанное с изделием и оборудованием: Клеймение и маркирование; Крепление/открепление; Перемещение изделия грузоподъёмными механизмами; Установка/снятие щитов защиты; Внутрисменные переходы электросварщика; Установка/снятие/поворот изделий вручную; Разметка прерывистых швов. Вспомогательное время, зависящего от длины сварного шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени сварки: Зачистка кромок изделий от налета ржавчины и окисной пленки; Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий; Обмазка раствором или аэрозолью поверхности металла и его удаление после сварки. Результат: Текст перехода Время подготовительно-заключительное, Тпз Время штучное, Тшт Источник: «Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку», г.

Москва, издательство «Экономика», 1990г.